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        數控機床如何提高加工質量,山東沂水機床給出了幾點建議

        點擊次數:697  發布時間:2020-03-31
           質量是表示產品優劣程度的參數。機械產品的工作性能和使用壽命在很大程度上取決于零件的機械加工質量,零件的加工質量是整個產品質量的基礎。零件的加工質量包括機械加工精度和表面質量兩個方面。一般情況下,零件的加工精度越高,則對應的加工成本也越高,生產效率越低。
          那么數控機床如何提高加工質量呢?
          1、提高加工精度的途徑
          生產實際中有許多減小誤差的方法和措施,從消除或減小誤差的技術上看,可將這些措施分成如下幾種。
         ?。?)誤差補償技術
          誤差補償技術是指在現有條件下。通過分析、測量,并以這些誤差為依據,人為地在工藝系統中引人一個附加的誤差,使之與工藝系統原有的誤差相抵消。以減小或消除零件的加工誤差。
         ?。?)誤差預防技術
          誤差預防技術是指采取相應措施來減少或消除誤差,亦即減少誤差源或改變誤差源與加工誤差之間的數量轉換關系。
          為減少或消除幾何形狀誤差,可采用如下一些措施:
          采用跟刀架,消除徑向力的影響,采用反向走刀,使軸向力的壓縮作用變為拉伸作用,同時采用彈性,消除可能的壓彎變形。
         ?。?)減小數控系統累積誤差的影響
          數控系統在進行快速移動和插補的運算過程中,會產生累積誤差,當它達到一定值時,會使機床產生移動和定位誤差,影響加工精度。以下措施可減小數控系統的累積誤差。
          盡量用方式編程,方式編程以某一固定點(工件坐標原點)為基準,每一段程序和整個加工過程都以此為基準。而增量方式編程,是以前一點為基準,連續執行多段程序必然產生累積誤差。
          插入回參考點指令,機床回參考點時,會使各坐標清零,這樣便消除了數控系統運算的累積誤差。在較長的程序中適當插入回參考點指令有益于保證加工精度。有換刀要求時,可回參考點換刀,這樣一舉兩得。
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